Главная > ТРУБЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ > Приложение N 2. Армирование труб
Приложение N 2. Армирование труб
- 1. Армирование труб приведено:
- типа Т - на черт. 11, 12;
- типа ТБ - на черт. 13, 14;
- типа ТС - на черт. 15, 16;
- типа ТП - на черт. 17-19, 27;
- типа ТБП - на черт. 20, 21;
- типа ТСП - на черт. 22, 23;
- типа ТФП - на черт. 24-27.
Примечание:- При формовании труб в вертикальном положении допускается опирать цилиндрические арматурные каркасы на поддон форм.
- Для раструбных труб допускается раздельное армирование раструба и цилиндрической части трубы, при этом цилиндрический каркас должен устанавливаться на всю длину трубы.
- В трубах типов ТС и ТСП с двойными каркасами допускается армирование втулочной части выполнять по черт. 28.
- Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании армирование труб D_y 1200 мм по другим, утвержденным в установленном порядке рабочим чертежам, которое обеспечивает выполнение требований настоящего стандарта по трещиностойкости, прочности и водонепроницаемости труб без увеличения материалоемкости, в том числе расхода стали.
- 2. Спецификация арматурных изделий и расход стали на одну трубу диаметром условного прохода до 1000 мм включ. приведены в табл. 14, а диаметром условного прохода 1200 и более - в табл. 15.
- 3. Форма и размеры арматурных каркасов приведены на черт. 29-37 и в табл. 16, 17. Спецификация и расход стали на арматурные изделия приведены в табл. 18.
Примечание:- Допускается изготовление двухзаходной спирали при условии обеспечения замкнутого витка на концах каркаса.
- Допускается по согласованию с институтом "Мосинжпроект" Главмосархитектуры Мосгорисполкома изменение арматуры каркасов труб при условии сохранения формы, диаметра и длины каркаса и без увеличения расхода стали.
- Каркасы К4 и К5, устанавливаемые в лотке и шелыге труб D_у 2000 и 2400 мм, должны быть равномерно распределены по длине трубы.
- Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры к каркасу следует прикреплять пластмассовые или бетонные фиксаторы.
Фиксаторы следует устанавливать по периметру каркаса на расстоянии 500-600 мм, но не менее 4 шт. под углом 90° друг к другу, а по длине - не реже чем через 1000 мм.
Допускается применение фиксаторов из отходов арматурной стали. - Изготовление арматурных изделий следует производить контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-85.
- Спиральную и продольную арматуру цилиндрических каркасов следует сваривать между собой в каждом пересечении или через одно пересечение при обязательном шахматном расположении сварных соединений.
- Фиксаторы Ф1-ФЗ, предназначенные для соединения арматурных цилиндрических каркасов между собой, следует устанавливать по периметру каркасов через два шага продольных стержней, а по длине:
в 6 рядов - для труб полезной длиной 4,5 и 5 м; в 5 рядов - для труб полезной длиной 3,5 м; в 4 рядов - для труб полезной длиной 3 м; - По требованию потребителя в трубах устанавливают два закладных изделия марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии.
Конструкция закладного изделия и его положение в трубе приведены на черт. 38. При этом закладные изделия должны располагаться по одной образующей наружной поверхности трубы, а в трубах с подошвой эта образующая должна быть в верхней части трубы.
Спецификация и расход стали на одно закладное изделие M1 приведены в табл. 19. При изготовлении труб с этими закладными изделиями общий расход стали на одну трубу, указанный в табл. 13, должен быть увеличен на 0,3 кг. - На наружной и внутренней поверхностях труб D_у 2000 и 2400 мм без подошвы (см. п. 1 приложения 1) вдоль образующих цилиндрической части труб, проходящих посередине зон установки каркасов поперечного армирования, должны быть нанесены несмываемой краской фиксирующие полосы с надписями "лоток" и на диаметрально противоположной стороне - "шелыга".
Чертежи и таблицы для данного раздела смотрите в соответствующем pdf-файле.